תהליך פעולת הייצור של מכונת כוסות הנייר חייב לעבור הכנת חומר, להפעיל את אספקת החשמל הראשית של ציוד ייצור הכוסות, אספקת החשמל לחימום ואספקת החשמל של המכונה הראשית, להניח את נייר הכוס החתוך בצורה מסודרת במתקן, להפעיל את האוויר מדחס, ואספקת אוויר לציוד. יש יותר מעשרה קישורים למוצר המוגמר לאריזה ואחסנה.
תהליך פעולת הייצור של מכונת כוסות הנייר:
1. הכנת חומר.
בדיקת נייר מצופה PE: רכישת נייר מצופה עומדת בדרישות GB9687-1988 עבור מוצרים יצוקים מפוליאתילן לאריזת מזון; הצבע רגיל, חלק, ללא קמטים ברורים, ריח ולכלוך.
עיצוב דפוסי הדפסה לפי דרישות הלקוח, ושלחו את הסרט המוגמר לחדר ההדפסה להכנת צלחות.
ההדפסה לאחר ההדפסה. לשלוח לסדנת קמטים לחיתוך. ולהפריד את החסר בפינה. הנח את כוסות הכוסות המופרדות בצורת מניפה בצורה מסודרת בהתאם לכמות שצוינה.
2. הפעל את ספק הכוח הראשי, ספק הכוח לחימום וספק הכוח הראשי של המכונה של ציוד הכנת הכוסות, לחמם למשך 30 דקות, ולאחר מכן הפעל את מסיר הלחות ואת מנוע המכונה הראשי.
3. שים את נייר הכוס החתוך בצורה מסודרת במתקן. לפי הטמפרטורה והלחות של הסדנה, המתן לנייר לאחר השקיה; התקנה ואיתור באגים של הנייר התחתון: אטימות בינונית, ימינה ושמאלה במקום.
4. הפעל את מדחס האוויר ואספקת אוויר לציוד. הגדר את טמפרטורת ההדבקה התחתונה ל-230 ℃ ~ 300 ℃, המהירות היא 40-50 יח' לדקה; זמן יצירת הגל האולטראסוני של דופן הכוס הוא 2-3 שניות.
5. הפעל את מתג המארח למשך מספר שניות והמתן עד שאספקת הנייר התחתונה תהיה תקינה; לאחר מכן הניחו את מתקן טפט הכוס, וכוס היניקה מתחיל להעביר את טפט הכוס לריתוך קולי.
6. בדוק אם התנועה המכנית של הזנת נייר הגיבוי, הקיפול, פתיחת הכוס, פריקת המוצר המוגמר ותהליכים אחרים חלקה.
7. בדוק את ההידבקות של תחתית הכוס כדי לראות אם יש נזילת מים או חלחול מים.
8. לאסוף ולמיין את המוצרים המוגמרים לאחר הפריקה.
9. בדקו האם המוצר המוגמר פגום וכשיר.
10. מוצרים מתאימים עוברים חיטוי.
11. המוצר המוגמר נארז ומועבר לאחסון.