DEBAO-5000ד
1. חלקים מכניים מובטחים למשך 5 שנים, חלקים חשמליים וחלקים פגיעים מובטחים למשך שנה. 2. קל לגשת לכל החלקים בשולחן העיצוב לצורך תחזוקה. 3. כל החלקים מתחת לשולחן היווצרות משומנים באמבט שמן. יש להחליף שמן כל 4-6 חודשים בשמן שצוין.
|
1. תפוקת ייצור עד 25,000 כוסות למשמרת (8 שעות), עד 2.25 מיליון כוסות בחודש (3 משמרות). 2. אחוז המעבר גבוה מ-99% בייצור רגיל. 3. מפעיל אחד יכול לטפל במספר מכונות בו זמנית. |
התנהגות מכנית
DEBAO-5000D מכונת דלי נייר/קערת סלט במהירות בינונית באמצעות פריסת שולחן העבודה, התבנית וחלק השידור מבודדים. חלקי ההילוכים נמצאים מתחת למתלה השולחן בגוף המכונה, שימון ריסוס אוטומטי; מבנה ההולכה של ציר האורך, מנגנון הצמדה גלילי מסוג חבית והנעת ההילוכים, כדי להבטיח את חיי הפעולה והיציבות של המכונה כולה. השולחן קבע את התבנית, ניקוי ותחזוקה קלים, כדי להבטיח את איכות מוצרי ההיגיינה. PLC משמש לשליטה על כל המעקב והניטור החשמלי, הפוטואלקטרי, הזנת סרוו. קיבולת הייצור המקסימלית יכולה להגיע ל-60 יח' לדקה.
הערה: כושר הייצור בפועל מושפע מגורמים שונים והנתונים לעיל הם לעיון בלבד.
DEBAO-5000S |
|
מִשׁקָל: |
4600 ק"ג |
מידות מעטפת המכונה: |
מכונה: 3500 x 1800 x 2250 מ"מ (שולחן איסוף 1230 x 720 x 1900 מ"מ) |
מתח חיבור: |
תלת פאזי 380V, 35KW |
אוויר דחוס: |
{{0}}.6-0.8MPa, 0.6m³/min |
קיבולת ייצור: |
60 יח' לדקה |
סוגי נייר: |
PE יחיד/כפול PE/PLA |
עובי נייר: |
0.38-0.5 מ"מ |
מגוון מוצרים: |
מַלבֵּן (D1)Φ175-220mm (H) 50-130מ"מ (D2)Φ155-180mm (h) 7-10מ"מ
כיכר (D1)Φ155-210mm (H) 50-135מ"מ (D2)Φ130-170mm (h) 7-10מ"מ |
מערכת בדיקה חזותית: |
○ |
חימום תחתון: |
הרכבה● |
מגזין לטווח ארוך: |
○ |
לוח בקרה: |
7 אינצ'ים |
הערה: אופציונלי○ סטנדרטי● |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
מערכת בקרה חכמה
1, מסגרת מרובת דגמים. השתמש בהנחיית החלון הפשוטה כדי להנחות, בחר את הדגם המוגדר.
2, הגדרות פרמטר גמישות. אתה יכול לגבות, לשחזר או לשחזר פרמטר למפעל. אתה יכול גם לשנות את הפרמטרים באופן ידני בפירוט.
3, הגדרות מקור מקודד גמישות והגדרות אוטומטיות של כיוון ובדיקת תקלות עצמית. התקנת חומרת המקודד אינה צריכה להתחשב במיקום, אתה יכול פשוט להגדיר את התוכנה.
4, הגדר באופן אוטומטי את קצה החניה, פחות מהקפה אחת במהירות נמוכה למטה. כאשר מוגדרת, המכונה מחשבת אוטומטית את מרחק האינרציה של המכונה, לפחות צעד אחד מהר יותר מהמיקום לאחר האטה.
5, מערכת חיישן מפתח אות חישוב וזיהוי אוטומטי. באמצעות פעולה פשוטה להפעלת הכפתור ניתן להיתקל בכשל ביצירת, המערכת עוקבת אוטומטית אחר האות על פי החיישן, העובש נעצר במהירות באמצע שני המחממים.
6, עצור את הספל באופן אוטומטי. לאחר שהמכונה נעצרת בצורה חריגה, המערכת תסיר אוטומטית את המחמם ואת מיקום התושבת בגלל שהמחמם נשרף והדבק אינו חזק.
7, מערכת חימום בקרת טמפרטורה חכמה. באמצעות טמפרטורת בקרת PID PLC, המשתמש פשוט בוחר את יצרן הנייר, משקל, PE יחיד / כפול, המערכת תגדיר אוטומטית את טמפרטורת היעד המתאימה, ומהירות המכונה משתנה כאשר טמפרטורת היעד מותאמת אוטומטית. המשתמש יכול גם להתאים אישית את עקומת בקרת הטמפרטורה היעד.
8, זיהוי פגמים במערכת החזותית. זיהוי אוטומטי של צורת כוס נייר, פגמים פנימיים, תחתונים, הסרה אוטומטית. אלגוריתם ייחודי, זיהוי כתמים באפור בהיר מדויק ויציב. מפתח להגדרה מהירה של הפרמטרים, אבל גם יכול לשנות כל פרמטר בפירוט. המערכת תומכת בדוח פלט ניטור רשת פנימית.
9, מערכת ניטור חומרה. Plc נקודות פלט, ממסרים, מגעים, plc ומסך מגע, plc ומחשב, plc עם הרחבת הקו ניטור בזמן אמת, אזעקה חריגה במסך המגע מניעה את סיבת התקלה. מידע מפורט על כשל חומרה ותוכנה, המשתמש בהתאם להנחיות כדי לפתור בעיות בקלות.
10, המערכת תומכת בשדרוג מרחוק. Plc ומסך מגע באמצעות חיבור Ethernet מהיר, אתה יכול לשנות את כתובת ה-IP של plc ומסך המגע, דרך NAT או ספקי שירות אחרים כדי לשדרג מרחוק.
שלח החקירה